改名

　　強化工藝是利用高速運動的彈丸流對金屬表面的沖擊而使表面產生循環塑性應變層，由此導致該層的顯微組織發生有利的變化並使表層引入殘餘壓應力場。表層的顯微組織和殘餘壓應力場是提高金屬材料及其彈簧的疲勞斷裂和應力腐蝕斷裂抗力的兩個強化因素，以提高壓縮彈簧的可靠性和耐久性。

　　強化是個“冷處理”工藝，有別於金屬零件在高溫下的熱加工處理。壓應力層通常延伸到材料表面下0.005”到0.030”深處。如有必要，也可通過改變工藝參數，如丸料尺寸、噴/拋射速度、噴/拋射角度、噴/拋射時間等來將壓應力層延伸深度增大。

　　評估強化效果的兩個重要參數是強度和覆蓋率。覆蓋率(100%、200%或更大)主要是依靠目測，而強度則需用代表性的拉伸彈簧鋼試片進行測量(即阿爾門試片)

　　不鏽鋼彈簧有哪些種類?

　　不鏽鋼彈簧按受力性質，不鏽鋼彈簧可分為拉伸彈簧、壓縮彈簧、扭轉彈簧和彎曲彈簧，按形狀可分為碟形彈簧、環形彈簧、彈簧片、螺旋彈簧、截錐渦卷彈簧以及扭杆彈簧等。普通圓柱彈簧由於制造簡單，且可根據受載情況制成各種型式，結構簡單，故應用最廣。彈簧的一般來說應具有高的彈性極限、疲勞極限、沖擊韌性及良好的耐熱耐腐蝕性能等，常用的材料有參考如上。常用彈簧絲直徑20毫米以下的用冷卷法，不鏽鋼彈簧在制成後還要進行強壓或拋光處理，可提高彈簧的承載能力和表面光潔度。